10.1 Wartung und Service

Datenblatt

Voraussetzung für eine dauernde einwandfreie Funktion ist eine regelmäßige Reinigung der Kontaktieröffnung. Entfernen Sie mehrmals täglich die in der Kontaktieröffnung anfallenden Partikel (Zinn, Kolophonium etc.) Verwenden Sie hierzu einen leichten Luftstrahl, wenn nötig ein Wattestäbchen. Außerdem einmal wöchentlich einen Tropfen feines Synthetiköl (sogen. Nähmaschinenöl) in die Kontaktieröffnung geben.

Anweisung zur Reinigung von Typenreihen LKV-12/LKV-S8

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Wenn Ihre Leitungsklemmvorrichtung nicht mehr einwandfrei funktioniert, gehen Sie bitte nach folgendem Schema vor:

  1. Kunststoff-Schraube 9 herausdrehen
  2. Gewindestift 26 mit Sechskant-Schraubendreher (Inbus) 1,5 so weit herausdrehen (ca. 7 Umdrehungen), bis der Bolzen zurückspringt.
  3. Klemmkolben 6 zurückschieben.
  4. Jetzt kann der Steuerschieber 14 mit der Druckfeder 1 nach oben entnommen werden.
    Achtung:
    Steuerschieber nicht austauschen und nicht verwechseln, Gehäuse und Steuerschieber sind mikrongenau angepasst!
  1. Steuerschieber 14 und Bohrung BO reinigen und leicht einölen (nur Pneumatiköl verwenden).
    Funktionstest:
    Der Steuerschieber muß von der Bohrungsunterseite BO leicht einzuschieben sein!
  2. Beim Zusammenbau den Steuerschieber von oben einsetzen und nach unten drücken, danach den Verschlusskolben22 einschieben und Gewindestift 26 und PA-Schraube 9 eindrehen.
  3. Während des Einsatzes:
    Ein gelegentlicher kleiner Tropfen Pneumatiköl in die Klemmlochöffnung gewährleistet eine einwandfreie Funktion. Ein „Zuviel“ schadet.
    Mögliche Fehlerquellen:
    • Verunreinigte Druckluft (Hinweis beachten!)
    • Verschmutzung der Klemmöffnung (Reinigung!)
    • Vertauschen des Steuerschiebers 14 (Hinweis beachten !)
    • Falsche Dichtung 17! Filzdichtung darf nicht durch andersartige Dichtscheiben ausgetauscht werden.

10.2 Wartungsanweisung für Sondermodul LKV-12 mit Führungshülse

Datenblatt

Zur vereinfachten Reinigung im Bereich Aufnahmebohrung / Steuerschieber wurde eine Konstruktionsänderung vorgenommen.

Zur Reinigung Feststellschraube A soweit herausdrehen bis Führungshülse samt Einführtrichter nach oben entnommen werden kann. Aufnahmebohrung und Steuerschieber reinigen und leicht einölen. Nur Pneumatiköl verwenden. Vorsicht ! Ein „Zuviel“ schadet.

Beim Zusammenbau darauf achten, dass die Feststellschraube A mittels der Bohrung B die Führungshülse C positionsgenau arretiert. Ansonsten besteht die Gefahr einer Beschädigung des Kontaktier-, bzw. Nadelkolbens.

Achtung!
Steuerschieber nicht austauschen und nicht verwechseln.
Gehäuse und Steuerschieber sind mikrongenau angepasst.

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10.3 Anweisung zum Austausch des Klemmkolbens bei Kontaktiermodul TYP LKT

Datenblatt

Wenn Nadel oder Stift bedingt durch Abnützung oder Beschädigung nicht mehr einwandfrei kontaktieren, nehmen Sie bitte einen Austausch nach folgendem Schema vor!

  • Gewindestift 1 mit Sechskant-Schraubendreher (Inbus 1,5 mm) so weit herausdrehen (ca. 7 Umdrehungen), bis der Stopfen zurückspringt
  • Kappe 2 von Druckstange nach oben ziehen
  • Druckluft-Anschluß entfernen 3
  • Druckstange 4 nach unten herausschieben
  • Stopfen 5 herausziehen (eventuell mit Hilfe der Kunststoffschraube)
  • Kolben 7 mit Druckfeder 6 herausnehmen
    Hinweis:
    Sollte es Probleme beim Herausnehmen des Klemmkolbens geben, blasen Sie vorsichtig Druckluft in die Kontaktieröffnung.
  • Kolben 7 mit Dichtlippe austauschen


Zusammenbau in umgekehrter Reihenfolge

10.4 WICHTIG

Datenblatt

Vor Inbetriebnahme

Voraussetzung für eine einwandfreie Funktion der Leitungskontakierung ist eine saubere und ölfreie Druckluftversorgung mit 6 bar!

Der Einsatz eines Microfilters (besser 99%), sowie eines Wasser-, bzw. Öl-Abscheiders ist Bedingung.


Achtung - Wichtiger Sicherheitshinweis!

Unsere Produkte sind Hilfsmittel zur Kontaktierung von elektrischen Leitern in Versuchs-
Prüf- und Messeinrichtungen. Wird diese Vorrichtung außerhalb von Kleinschutzspannungen betrieben (bis max. 42 V und Netztrennung), darf sie ausschließlich in Anlagen Verwendung finden, die diesem Zweck dienen und von Fachpersonal nach den anerkannten Vorschriften und Richtlinien der Elektrotechnik konzipiert sind. Hantieren und Bedienen der Kontaktiereinheiten darf nur bei elektrisch sicher abgeschalteter Anlage vorgenommen werden. Vor Einschaltung muss für ausreichenden Personenschutz gesorgt sein. Beachten sie: Die in den Modulen kontaktierten Leitungen sind stromführend. Bei unsachgemäßem Gebrauch besteht die Gefahr eines lebensgefährlichen Stromschlages.


Für Wartung und Service

Voraussetzung für eine dauernde einwandfreie Funktion ist eine regelmäßige Reinigung der Kontaktieröffnung.

Entfernen Sie mehrmals täglich die in der Kontaktieröffnung anfallenden Partikel (Zinn, Kolophonium etc.). Verwenden Sie hierzu einen leichten Luftstrahl, wenn nötig ein Wattestäbchen.

Außerdem gelegentlich einen Tropfen synthetisches Schmiermittel mit Teflon in die Kontaktieröffnung geben. Ein geeignetes Öl können Sie mit unserem Service-Kit beziehen.


Erklärung zur CE-Kennzeichnung

In den Anwendungsbereich der EG-Maschinenrichtlinie (2006/42/EG) fallen Systeme, die unvollständige Maschinen sind. Sie werden nicht mit der CE-Kennzeichnung versehen.
Für sie werden eine Einbauerklärung, Montageanleitung bereitgestellt.

Die pneumatischen Bauteile, in der von uns gelieferten Ausführung, sind zum Einbau in eine Maschine bestimmt.

Ihre Inbetriebnahme ist solange untersagt, bis festgestellt wurde, dass die Maschine, in die unsere Leitungskontaktiermodule eingebaut werden sollen, den Bestimmungen der EG-Richtlinie über Maschinen entspricht.

RAWE Datentechnik Prüftechnik GmbH, Stromeyerstrasse 39, 88171 Weiler-Simmerberg/Germany

Unsere Wartungsanweisung mit Hinweisen zum Einbau liegt jeder Lieferung bei und ist ebenfalls abrufbar auf unserer Homepage: www.rawe-testcomp.de